မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖြင့် အပူစီးကူးခြင်း၏ အားသာချက်များ

Thermal conductivity သည် thermal conductivity ကို မြှင့်တင်ရန် thermal conductivity ကို အသုံးပြု၍ thermal matrix material ဖြင့် တစ်ပုံစံတည်း ဖြည့်ထားသည်။အပူကူးယူခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကအားဖြင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု (ယူနစ်- W/mk) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။Thermal conductivity ကို heat conductive plastic နှင့် thermal insulation plastic ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။အပူစီးကူးခြင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွှာပစ္စည်းများနှင့် အဖြည့်ခံပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး အောက်ခြေပစ္စည်းများတွင် PPS၊ PA6/PA66၊ LCP၊ TPE၊ PC၊ PPA၊ PEEK စသည်တို့ ပါဝင်သည်။အပူမြင့် ကာဗွန်အမှုန့် စသည်တို့

Thermal conductive plastic တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်။
(၁) တူညီသောအပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ မီးလောင်ရာနေရာများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊
(2) ပေါ့ပါးပြီး အလူမီနီယမ်ထက် 40-50% ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။
(၃) ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသည်၊ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း မရှိပါ။
(၄) ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း မြင့်မားခြင်း၊

ပုံသွင်းနည်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ရော်ဘာသည် အပူပြီးနောက်မှိုထဲသို့ စီးဝင်သွားပြီး အအေးခံသည်။လုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ဆန့်ကျင်ဘက်လိင်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပြသသည့်ပစ္စည်း၏အပူပေးကိန်းကိုဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည်ဆေးထိုးနေစဉ်ကော်စီးဆင်းမှု၏ဦးတည်ချက်နှင့်ဒေါင်လိုက်ကော်စီးဆင်းမှု၏ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကော်စီးဆင်းမှု၏ဦးတည်ချက်တွင်အပူစီးကူးမှုသည်ဒေါင်လိုက်ရော်ဘာစီးဆင်းရာလမ်းကြောင်းရှိအပူစီးကူးမှုထက် ၃-၆ ဆဖြစ်သည်။ဤခြားနားချက်သည် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတွင် လွယ်ကူစွာ ရော်ဘာကို ထိုးသွင်းခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ သန့်ရှင်းမှု၊ ဖြူစင်မှု၊ သေးငယ်သော သေးငယ်သော အသွင်အပြင်နှင့် တူညီမှု နှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု လျှော့ချခြင်း ၊ အပူစီးလီကွန်ဖလင်၏ အပူစီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှု (PA6၊ PP၊ PPS၊ ABS) စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း 80 နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူနှုန်းသည် 5W/mk သို့ရောက်ရှိနိုင်သည် ရလဒ်များက မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏ 200 အစိတ်အပိုင်းများထက်နည်းသောအခါ၊ သေးငယ်သောအမှုန်အရွယ်အစားမဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ဖြည့်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏အပူလမ်းညွှန်မှုနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားသည် ကြီးမားသည်ထက် ပိုမိုများပြားကြောင်း ရလဒ်များကဖော်ပြသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ဆန့်ထွက်နှုန်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ကြီးမားသောအမှုန်အရွယ်အစားသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ကြီးမားသောအမှုန်အရွယ်အစား;မဂ္ဂနီစီယမ်အောက်ဆိုဒ်/သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာအသုံးပြုမှုအချိုး 100/100 သည် အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။သင့်လျော်သော silane coupling agent ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ အပူလမ်းညွှန်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။မဂ္ဂနီဆီယမ် ပမာဏသည် 0.5% ဖြစ်သည်။PA၊ PP၊ PES တွင် ပလပ်စတစ်၏အပူစီးကူးမှုကို လွန်စွာတိုးတက်စေသည့် 40-50% မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို ထည့်ပါ။